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          球磨機設備傳動型式的比較及優缺點分析

          傳動型式的比較


            a、邊緣傳動與中心傳動的比較


            邊緣傳動磨機的大齒輪直徑較大,制造困難,占地多,但齒輪精度要求較低。中心傳動結構緊湊,占地面積小,但制造精度要求較高,對材質和熱處理的要求也高。


            中心傳動較邊緣傳動裝置總質量小,加工精度高,一般情況下,中心傳動較邊緣傳動的造價高。


            中心傳動的機械效率一般為0.92~0.94,最高可達0.99;邊緣傳動的機械效率一般約為0.86~0.90,二者相差5%左右。對大型磨機,機械效率的差異導致電耗相差很大。如功率為1000kw的磨機,若電能相差50kwh,則一年可差300000kwh。


            邊緣傳動較中心傳動的零部件分散,供油點多,檢查點多,操作及檢查不方便,磨損快,壽命短。


            總之,中心傳動較先進,在磨機功率較?。?500 kw以下)時,兩種傳動型式均可選擇。而功率大于2500 kw時,應盡可能選用中心方式。


            b、單傳動與雙傳動的比較


            雙傳動的優點:


            傳動裝置是按磨機功率的一半設計的,因此傳動部件較小,制造方便,并有可能選用通用零部件。


            雙傳動的大齒輪同時與相互錯開為1/2節距的兩個小齒輪嚙合,傳力點多,運轉平穩。


            雙傳動的缺點:


            零部件較多,安裝找正較復雜,檢修及維護工作量大;使兩個主動小齒輪同時平均分配負荷較困難。

          點擊次數:2254  發布日期:2013-07-23  【打印此頁】  【關閉
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